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硫化钠的生产工艺

2020-09-04

今天,由硫化钠厂家为我们介绍硫化钠的生产工艺有哪些:


一种颗粒状硫化钠生产工艺,包括原料-煅烧-热熔-澄清洗泥-化学除杂-沉淀-蒸发浓缩等工序,将浓缩后的硫化钠溶液储存在反应器或搅拌器内,硫化钠含量≥60%,由泵泵出,经过滤器将杂质过滤,进入造粒机的硫化钠溶液温度为130-150℃,输送压力0.3-0.5MPa,经机头喷嘴喷出,在钢带冷却器上冷却成型,固化后的颗粒卸料进入下料器内,真空包装或塑料袋密封包装,即得成品。


硫化钠生产工艺


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一种颗粒状硫化钠生产工艺,包括原料-煅烧-热熔-澄清洗泥-化学除杂-沉淀-蒸发浓缩等工序,将浓缩后的硫化钠溶液储存在反应器或搅拌器内,硫化钠含量≥60%,由泵泵出,经过滤器将杂质过滤,进入造粒机的硫化钠溶液温度为130-150℃,输送压力0.3-0.5MPa,经机头喷嘴喷出,在钢带冷却器上冷却成型,固化后的颗粒卸料进入下料器内,真空包装或塑料袋密封包装,即得成品。上述颗粒状硫化钠生产工艺,设计合理,技术先进,依据硫化钠浓缩液独特的物理特性,提供造粒工艺条件、造粒设备,使硫化钠产品实现了颗粒化,真空包装技术得以应用,有效地防止了硫化钠产品的潮解、氧化,从而延长了库存时间。颗粒化产品可采用自动包装系统,减轻劳动强度,改善工作环境,降低包装成本。


主权项


1、一种颗粒状硫化钠生产工艺,包括原料工序——煅烧工序——热熔工序——澄清洗泥工序——化学除杂工序——沉淀工序——蒸发浓缩工序,其特征在于经蒸发浓缩后的硫化钠溶液,硫化钠含量≥60%,由泵泵出,经过滤器将杂质过滤,进入造粒机机头的硫化钠溶液温度为130-150℃,输送压力0.3-0.5Mpa,经机头喷嘴喷出,在钢带冷却器上冷却成型,固化后的颗粒卸料进入下料器内,真空包装或塑料袋密封包装,即得成品。


一种制备无水、高纯度硫化钠的方法[CN25049-0013-0001]


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